產(chǎn)品主要應用于核電所需的高純材料的還原、航空航天用鎂合金鑄造、高性能高清潔度鎂合金的配制、高純金屬有機化合物,醫(yī)學研究等。。。"/>
西安理工大學為“鎂”而來發(fā)表時間:2017-09-26 14:20 9月17日,在第三屆中國“互聯(lián)網(wǎng)+”大學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽上,西安理工大學APE科技創(chuàng)業(yè)團隊(簡稱APE)的“微弧氧化高端防護一體化解決方案”項目獲得大賽銀獎。 從上世紀90年代至今,西安理工大學不斷致力于研發(fā)和改進微弧氧化技術,通過學科間的交叉融合,逐步完善該技術。 微弧氧化技術,通俗來講是一種新型綠色環(huán)保等離子體表面技術,針對鎂合金本身易燃燒、易腐蝕、易磨損的特點,在鎂合金表面進行鍍膜,對鎂合金進行有效的高端防護。與傳統(tǒng)的電鍍、陽極氧化、電泳沉積、噴涂等技術相比,微弧氧化技術不僅綠色環(huán)保,而且經(jīng)過微弧氧化鍍膜后的鎂合金還具備高硬度、抗摩擦、耐腐蝕、耐高溫等特點,絕緣性和均勻性更好。 如今,微弧氧化技術大多被應用于3C產(chǎn)品殼體、汽車零部件、高鐵組件、航海航空等領域。以汽車行業(yè)為例,在人們力求輕量化和低排放目標時,像鎂合金這樣的輕合金材料便受到極大關注。 APE團隊項目負責人、西安理工大學電氣工程專業(yè)碩士研究生周建武說:“我們的項目是通過提供以電源設備、電解液配方、工藝指導服務為核心的表面防護一體化解決方案,提升鎂合金表面膜層的綜合性能。同時,依托遠程運行維護平臺,快速感知工藝運行狀態(tài),從被動消除隱患轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃淤|(zhì)量管控。” 據(jù)了解,目前國內(nèi)的微弧氧化技術已應用于熱門產(chǎn)業(yè),這一方面緣于鎂合金巨大的市場需求,以及國外加工訂單增多的驅(qū)動;另一方面,原來傳統(tǒng)的金屬材料及表面處理行業(yè)迫切需要調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),在符合環(huán)保標準的前提下提高其產(chǎn)品的市場競爭力。一些科研院所、高校也把微弧氧化技術作為研究熱點。盡管目前國內(nèi)有很多企業(yè)參與這一行業(yè),但由于該行業(yè)技術門檻高,需要高品質(zhì)電源和多學科人才,特殊工藝研發(fā)困難,電源與工藝難以緊密結(jié)合等諸多問題,導致大多數(shù)的項目缺乏后期工藝的指導與維護。 據(jù)項目指導老師、西安理工大學電氣工程系陳桂濤介紹,微弧氧化裝備的核心技術是電源,但其必須與工藝研究有機結(jié)合成為一體化技術,才真正能為工程化所應用。該項目是國內(nèi)真正意義上實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的第一家,在2005年就獲得國家科技進步獎。目前,鎂合金制品及其表面處理行業(yè)專業(yè)人士對西安理工大學的微弧氧化技術是普遍認可的,而且很看重該技術升級、換代的實力。 據(jù)悉,截至目前,國內(nèi)關于微弧氧化技術的專利共有210項,西安理工大學在該技術中擁有專利19項,占國內(nèi)專利總數(shù)9%,而APE團隊就擁有相關專利14項,是目前擁有專利數(shù)最多的團隊。 項目另一位指導老師、西安理工大學工商管理系甘凱目前負責該項目的商業(yè)和市場運營。在他看來,隨著汽車“輕量化”概念的提出和鎂合金在3C行業(yè)的應用,微弧氧化技術在未來一段時間內(nèi)將有廣闊的發(fā)展前景。 “我們的項目目前已經(jīng)與比亞迪、銀光集團、美國波音公司進行了深度合作。下一步,我們將會利用與現(xiàn)有高端企業(yè)合作的知名度引起更多中端企業(yè)的關注與應用,通過大力宣傳推廣及提供高品質(zhì)高質(zhì)量的產(chǎn)品工藝與服務,樹立品牌形象。”甘凱說。 |